- 產(chǎn)品展示
- 廢硫酸的濃縮和再生
在許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢硫酸,這些硫酸一般已被水所稀釋和雜質(zhì)所污染，處理并再生這些廢硫酸不但是節(jié)約資源的需要，更是環(huán)境保護的要求。
廢硫酸濃縮和再生總則是沒有一種通用的廢酸再生工藝能適用于所有種類的廢酸，優(yōu)良的工藝取決的條件包括：原料廢酸的濃度及產(chǎn)品硫酸的濃度要求；原料廢酸中雜質(zhì)的不同和產(chǎn)品硫酸要求精制的程度；可選用的耐蝕材料；可選用的加熱能源。
按照原料廢酸和產(chǎn)品硫酸的濃度一般可分成以下幾個主要的工藝過程：將原料廢酸從20%～60%甚至更低濃度濃縮到70%～75%的預濃縮；從70%左右濃度濃縮到85%左右濃度的中間濃縮；濃縮到96%～97%的高度濃縮。
廢硫酸濃縮和再生總則是沒有一種通用的廢酸再生工藝能適用于所有種類的廢酸，優(yōu)良的工藝取決的條件包括：原料廢酸的濃度及產(chǎn)品硫酸的濃度要求；原料廢酸中雜質(zhì)的不同和產(chǎn)品硫酸要求精制的程度；可選用的耐蝕材料；可選用的加熱能源。
按照原料廢酸和產(chǎn)品硫酸的濃度一般可分成以下幾個主要的工藝過程：將原料廢酸從20%～60%甚至更低濃度濃縮到70%～75%的預濃縮；從70%左右濃度濃縮到85%左右濃度的中間濃縮；濃縮到96%～97%的高度濃縮。
- 廢酸脫硝和稀硝酸濃縮
廢酸脫硝是指采用氣提工藝，將含硝酸廢硫酸中的硝酸、氮氧化物及易揮發(fā)有機物脫出并回收，有機雜質(zhì)部分氧化分解，同時實現(xiàn)亞硝基硫酸分解的工藝過程。廢酸脫硝常作為硫酸中間濃縮或高度濃縮的預處理工藝，對于如DNT、TNT、NC、NG這類廢酸，廢酸脫硝工藝是必須的，對于如NC、NG廢酸可在脫硝的過程中實現(xiàn)稀硝酸的濃縮得到濃硝酸。稀硝酸濃縮包括將稀硝酸濃縮到約65%的稀硝酸預濃縮和通過萃取蒸餾提濃到98%以上的高度濃縮，
稀硝酸高濃度濃縮我們可以提供以硫酸為萃取劑的硫酸法稀硝酸濃縮技術(shù)和以硝酸鎂為萃取劑的硝酸鎂法稀硝酸濃縮技術(shù)。
- 含氧化氮尾氣的吸收
氧化氮的排放給自然環(huán)境及人類生活帶來了嚴重的危害，為了降低氧化氮對大氣環(huán)境造成的影響，其排放的標準越來越嚴格。處理含氧化氮尾氣包含許多的工藝技術(shù)，我公司開發(fā)的常壓常溫操作的以水/稀硝酸和堿液作為吸收劑的含氧化氮尾氣循環(huán)吸收工藝，適用于中小排量的含氧化氮尾氣吸收，通過水/稀硝酸作為前級吸收將大部分氧化氮吸收成30~40%濃度的稀硝酸，回用到原化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中去，其余的氧化氮通過特殊設(shè)計的堿液循環(huán)吸收，將其轉(zhuǎn)化為含鹽廢水去往廢水處理。如果尾氣量小、吸收的稀硝酸無法回用則省略前級水/稀硝酸吸收，直接通過一級堿液循環(huán)吸收。我們也可提供僅使用水和空氣，不加入其它任何助劑的將氧化氮轉(zhuǎn)化為較高濃度稀硝酸的加壓吸收工藝技術(shù)。
- 高硅耐蝕鑄鐵
高硅鑄鐵（俗稱矽鐵）是一種優(yōu)良的耐腐蝕材料，除氫氟酸、強堿、濃鹽酸和熱的濃磷酸、三氯化鐵溶液外，對一切濃度的硫酸、硝酸、磷酸、有機酸、酸性鹽具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，廣泛應用于石油、化工等酸性腐蝕領(lǐng)域。高硅鑄鐵只有鑄材，它的硬度高、沖擊韌性低，對溫差沖擊比較敏感。
我們的全部產(chǎn)品按照GB8491-87《高硅耐蝕鑄鐵件》的規(guī)定進行制造和檢驗，也可根據(jù)用戶的要求按照國外標準生產(chǎn)和制作。主要生產(chǎn)泵、閥、低壓簡單容器、塔節(jié)、塔內(nèi)件、管道及管件等。
我們的全部產(chǎn)品按照GB8491-87《高硅耐蝕鑄鐵件》的規(guī)定進行制造和檢驗，也可根據(jù)用戶的要求按照國外標準生產(chǎn)和制作。主要生產(chǎn)泵、閥、低壓簡單容器、塔節(jié)、塔內(nèi)件、管道及管件等。
